蝕刻后不銹鋼工件表面平滑度差，對于零件的后期使用與裝配肯定會有不好的影響，一般來說合格蝕刻加工的零件表面平滑度是比較高的，只要管控好每一個工序，基本不會出現(xiàn)什么問題，那么不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么呢，下面鑫海森就為大家整理一下，大家對應(yīng)一步步排查。
第一：蝕刻液里的雜質(zhì)含量太高，蝕刻不準(zhǔn)確，會造成表面粗糙，更換蝕刻液就可以解決；
第二：一般不銹鋼蝕刻會采用三氯化鐵來進行，如果三氯化鐵的質(zhì)量也會影響工件表面平滑度，選擇質(zhì)量好的三氯化鐵供應(yīng)商是很有必要的；
第三：活化與添加劑含量不足，這就需要根據(jù)經(jīng)驗加強活化過程，以及定期補加合適區(qū)間的添加劑；
第四：氯離子濃度高或者磷酸離子濃度過低，也會引起工件表面平滑度差，因此要做好元素濃度的調(diào)整，氯離子過高可以更換部分溶液，或者添加適當(dāng)?shù)南跛岷拖跛徜@進行稀釋；
第五：如果不銹鋼原材料質(zhì)量不過關(guān)，材料晶粒比較粗糙，那么時候后的工件表面也會比較粗糙，因此要做好原材料的質(zhì)量管控。
以上就是引起不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因，其實只要在前期管控好工藝，規(guī)范好操作，做好質(zhì)量管控就能極低的避免情況的發(fā)生，希望這個解答對大家有所幫助。深圳鑫海森一家專注高端精密蝕刻加工的廠家，擁有十余年蝕刻加工經(jīng)驗，若您需要精密蝕刻加工零件，歡迎聯(lián)系鑫海森：網(wǎng)址：www.sinojinxing.com QQ:2034674348 電話：0755-29791052。